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    簡單認(rèn)識(shí)雙法蘭液位計(jì)

    發(fā)布時(shí)間: 2020-08-04  點(diǎn)擊次數(shù): 2346次

           雙法蘭液位計(jì)雖為普通常見的測(cè)量儀表,但在安裝與理論運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還是存在諸多問題,經(jīng)過對(duì)這些問題的分析,得出今后在處置雙法蘭變送器時(shí),需留意如下幾個(gè)方面:

    1. 變送器合適的安裝位置可以經(jīng)過計(jì)算得出,但理論安裝情況下需求重新思索場地、反響器安裝位置及反響塔上平臺(tái)位置等要素。根據(jù)理論情況選擇變送器的安裝位置時(shí),盡可能使得變送器安裝在變送器正壓側(cè)下方位置,以維護(hù)膜頭不受損。
    2. 當(dāng)測(cè)量容器放置在非格柵板鋪平臺(tái)的建筑物上,需思考上下法蘭的安裝問題。應(yīng)預(yù)先留好足夠大的板面穿孔或應(yīng)用容器與平臺(tái)的間隙,使得法蘭頭可以經(jīng)過穿孔和間隙安裝到反響器的法蘭接口上。
    3. 毛細(xì)管需求中止額外的維護(hù),以免在操作過程中因外力遭到損壞,通常應(yīng)將過長的毛細(xì)管捆綁固定并采用角鋼中止維護(hù)。
    4. 工藝過程中溫度及環(huán)境溫度的變化都有可能影響毛細(xì)管內(nèi)充灌液的密度,從而給測(cè)量帶來誤差。因此,當(dāng)工藝過程溫度及環(huán)境溫渡過高或過低時(shí),應(yīng)思索毛細(xì)管內(nèi)充灌液的收縮特性,若接液溫渡過高而導(dǎo)致充灌液受熱收縮超越一定極限后,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量壓力值變動(dòng),產(chǎn)生巨大誤差。需要根據(jù)過程溫度選擇性質(zhì)適合的充灌液,并恰當(dāng)?shù)卦黾颖馗魺岽胧?/li>
    5. 當(dāng)測(cè)量罐內(nèi)是真空時(shí),由于充灌液中所含有的空氣會(huì)在真空?qǐng)鏊邪l(fā)作體積收縮,這種體積收縮會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力值,這個(gè)壓力值作用在測(cè)量系統(tǒng)中即會(huì)招致差壓值產(chǎn)生誤差。此外,充灌液在負(fù)壓狀況下的沸點(diǎn)也會(huì)降低,若工藝溫度高于此沸點(diǎn),部分充灌液氣化會(huì)產(chǎn)生氣化壓力,也可能產(chǎn)生測(cè)量誤差。因此,真空?qǐng)鏊碾p法蘭液位計(jì)與普通選型不同,需要重新思索適合的毛細(xì)管充灌液、變送器結(jié)構(gòu)與安裝方式。
    6. 變送器的響應(yīng)時(shí)間受變送器毛細(xì)管的內(nèi)直徑、填充液的黏度以及毛細(xì)管長度三個(gè)要素影響。減少毛細(xì)管的內(nèi)直徑、采用黏度較大的填充液、增加毛細(xì)管長度會(huì)降低變送器的響應(yīng)時(shí)間,反之則會(huì)加快變送器的響應(yīng)時(shí)間。當(dāng)測(cè)量罐體較大且液位變化緩慢時(shí)響應(yīng)時(shí)間可以恰當(dāng)延長,而當(dāng)測(cè)量罐體積狹小或內(nèi)部反響猛烈時(shí),響應(yīng)時(shí)間應(yīng)盡量快速。根據(jù)所屬工況對(duì)變送器毛細(xì)管中止選擇,確保該變送器的響應(yīng)時(shí)間可以滿足測(cè)量的需求。
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